微晶铸石板材用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。通过分析得知，微晶铸石板的析晶率比压延微晶板高，玄武岩铸石板，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延
微晶和普通铸石。
铸石板冬季施工环境方面需要注意的问题
1.做好冬季铸石板施工的用料、器具以及外加剂。
2.提前安排好热源，以供现场材料加热及铸石板的养护用。
3.做好设备防冻工作，比如供水管道、阀门、消防栓等做好保温或把管道埋地敷设。
铸石板安全性问题
由于冬季气温低，施工现场的设备、用电线路可能会存在冰冻问题，因此施工前要一律进行检查，山西铸石板，防止冻害引起的线路短路，发生事故。另外施工现场道路、工作面脚手架等开工前一定要清除霜雪，做好防滑工作，是检查完脚手架、照明线路，设备用前要遥测合格后再用。落实冬施的各项管理和教育工作，做好防火、防滑、防毒、防冻的各项工作，确保冬季铸石板施工安全的顺利进行。 
铸石板烧结施工需要注意的问题。
首先，微晶板铸石板，在施工过程中要求铸石板之间的间隙不能过大，靠边位置铸石板与铁板之间的缝隙必须用胶泥添满；其次是铸石板与钢板间的胶泥必须要饱满，否则容易出现脱落的情况。虽然有可根据气温适当调整引发剂和促进剂的用量的说法，但是如果施工环境气温偏低，就要严格按顺序、按比例加入各种配料，不可出现过量加引发剂和促进剂，这样会导致胶泥的粘度降低，造成凝固时间过长，不易粘接情况。不过如果气温高，两种剂的用量可适当减，铸石板，但也要求低不能低于2%。还有就是配合好的胶泥在未凝固前出现往下流的情况，可以考虑在初配时适当加入水，加水比例多不能超过2%。后一点是，在施工过程中如果工件表面存有灰尘、锈迹、油漆等，应及时清除，以免影响粘接质量。
一般铸石板施工制作壳体的材料有很多，常见的有钢、铁、混凝土、石块、木材等。设备的壳体除定型规格外，多数采用圆柱体和长方体两种。随着生产的发展，有的设备向高和大的方向发展。如大型的贮槽、贮罐、反应器等。这类设备，应考虑壳体的结构，以保证大面积衬板不易掉落。为此应采用阶梯形结构，即将一个较高的面分为两个或两个以上的面。
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